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抽放管使用电气焊前要做的准备

　　抽放管在经行电气焊前要做好充分准备工作，来-抽放管电气焊的顺利进行和工作的安全性。

　　1、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有-的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。

　　2、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和物品，并用水浇湿、浇透。

　　3、工作地点配备两-好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3.

　　4、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

　　5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固-，是否有绝缘损坏、短路、接触-等现象，电焊钳是否完整。

　抽放管采用灌热砂法：将细砂加热到要求的温度，直接将热砂灌入抽放管内，用热砂将抽放管加热，管子加热的温度大致凭手感即知，当用手按在管壁上有柔软的感觉时就可以煨制了。加热后的抽放管较柔软，内部又灌有细砂，将其放在模具上，靠自重即可弯曲成形。在填方段，为-管顶覆土厚度，-pvc管不被压坏，槽底降低20公分。这种弯制方法只有管子的内侧受压，对于口径较大的抽放管极易产生凹瘪，可采用三面受限的木模进行弯制。由于受力较均匀，煨管的较好，操作也比较方便。

螺旋钢管主要工艺特点：

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,-是中小口径厚壁管方-有其他工艺-的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用-的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接。

c. 对钢管进行100%的检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地-了产品。

抽放管的选择该注意什么

   初的抽放管并不是现在这样的，都是一点一点进步而来的，原始的抽放管是由钢管和螺旋管组成的，虽然这种管材的刚度和硬度较大，但是这种钢管比较重搬运不易，在使用时还容易产生火花，使用时间比较短且运输不便，但是这种管材的生产工艺比较简单，使用范围比较广。低压流体输送用焊接钢管gb/t3092-1993也称一般焊管，俗称黑管。

   后来的抽放管主要是由玻璃钢制作而成，主要成分是玻璃纤维，玻璃钢管具有比较轻、刚度大且不易腐蚀的优点。但是玻璃钢管也存在着很多的不足，如它的韧性差、比较薄脆，耐冲击性和耐高温性都比较差，因此在使用时应该-注意。

   第三种抽放管主要是由塑料管制成的，这种塑料管能够抗静电且比较轻，韧性也好其耐腐蚀性也比较强，是做成抽放管的hao选择，但是这种材质的抽放管不能盘卷起来。